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2、滴灌管滴头间距可根据用户需求。3、滴灌管抗机械强度好，便于机械化作业铺设。4、滴灌管适用于大田作物，大棚蔬菜及果树种植等多种情况。5、滴灌管使用新型材料，强度高、耐腐蚀、抗老化。6、滴灌管可以水肥同施，肥料利用率，省工、省肥。
1、PE管导热性较弱，因此短时问内的加热的话管子热量比较容易损失，所以PE管道不适用于热水管道，但是却是极好的生活用水供水管。PE管具有很高的抗磨损性和可观抗外力性。PE管具有良好的耐腐蚀性。PE管材经过3代的革新，PE63/PE80/PE100，PE管材不断的进步和更新也是PE管材的一大亮点。
PE管的安装相对麻烦一些，特别是大口径管，一天多焊得6-7个口，并且焊接设备价格昂贵，但它韧性较好，可抵抗重载和较大的基础沉降，使用的性相对更高，PVC管安装简易，价格便宜，但不耐重压，用于室内或人行道等无重载的场地。
在建筑内部给排水中用PVC的较多，主要是PVC的MRS大约是PE管的2.5倍到3倍。所以PVC的管材壁薄，过流面积大。PE的较多，在建筑给排水中到底是采用PVC还是PE，要根据实际情况来选择。2、与几种塑料管材特点相比，PE管质量轻、韧性好，耐低温，，价格便宜，抗冲击性强，但抗压、抗拉强度低。
连接方式为法兰螺纹连接、热溶焊接，可用于雨水管、气体管道、工业耐腐蚀管道等。（1）PVC管。抗拉、抗压性良好，与其他塑料管相比柔性差，具有优良耐腐蚀性，是各类塑料管中价格便宜的，但低温较脆，连接方式主要是承插胶圈连接、粘接、法兰螺纹连接。
持续完善,不断创新,喜有沃不锈钢将继续发展 pe给水管产品和服务优势,提高企业市场竞争力,增强客户对企业和产品的信心.实现让中国的 pe给水管名扬世界的目标.
八、冷却：保持对接压力不变，让接口冷却，冷却时间长短以手摸卷边生硬，感觉不到热为准。1.迅速闭合夹具，并在规定的时间内，迅速的将压力调节到P3，同时按下计时器，记录冷却时间。P3=P0+冷却压力夹具闭合后升压时应均匀升压，不能太快，或太慢，应在规定的时间完成；以免形成假焊、虚焊，此压力要保持到焊口完全冷却。
九、对接完成1.冷却时间，将压力降为零，打开夹具，取下焊好的管子（管件），移开对接机，重新下一接口连接。卸管前一定要将系统压力降为零；若需移动焊机，应拆下液压导线，并及时做好接头处的防尘工作。材料→加紧→切削→对中→加热→切换→熔融对接→冷却→对接完成。
HDPE虹吸排水管特点：1.黑色HDPE管道耐紫外线，耐老化，使用寿命长达50年；2.内壁光滑，且不随使用时间变化，摩擦阻力小，节省能源，压力损失比钢管约小30%，可选用比钢管小的口径。3.卫生性能好，无添加剂，没有污染饮用水的可能性，ISO标准定级聚材料为0级(低级)，不生霉材料，与其他一些常用塑料材料相比，聚的耐霉菌性能要高很多，长期使用也不积垢。
4.聚管道可焊接，接头与管道成为一体，无接头渗漏的可能，利于节水，运行费用及检查费用，管道可以制造成任意长度，可柔性布置，节省管件。5.HDPE管道安装可用搬运、连接，施工方便可靠。6.具有良好的柔韧性，小管可卷绕焊接或电熔而形成完的防渗系统。
七孔梅花管的安装方法：1、管道的埋设地沟应按设计要求和施工操作尽可能平直，如沟底不平可铺上一层细沙。埋管前应沟内的硬质物，防止管道变形。开始埋管时，应将多孔管预留10-15CM在人井，以便穿缆。应将管堵塞住露在人井端的子管。
埋管时严禁泥沙异物混入管内。2、管道连接将管材状定位筋朝上放置，将端部管材外壁清理干净，再将直接一端承口，再端面上垫上一块厚木板，用锤头敲打板，使管材承插到位。在直接的另一端承接口处，将另一根管材直接并承插到位，如此顺延至下一个人井处。
3.当形成连续的切削时，降压，打开夹具，关闭铣。此过程一定要按照先降压，在打开夹具，后关闭铣的顺序进行。4.取下铣，闭合夹具，检查PE管两端的间隙（间隙量不得大于0.3mm）。从机架上取下铣时，应避免铣与端面碰撞，如已发生需要重新铣削；铣削好的端面不要用手摸或被油污等污染。
四、对中1.检查PE管的同轴度（其大错边量为管壁厚的10%）。当两端面的间隙与错边量不能满足要求时，应对待焊件重新夹持，铣削，合格后方可进行下一步操作。五、加热1.检查加热板的温度是否适宜210℃～230℃，以两端面熔融长度为1～2mm为宜。
2.加热板的红指示灯应为亮或闪烁。从加热板上的红指示灯次亮起后，在等10min使用，以使整个加热板的温度均匀。3.测试系统的拖动压力P0并记录。每个焊口的拖动压力都需测定；当拖动压力过大时，可采用垫短管等方法解决。
4.将温度适宜的加热板置于机架上，闭合夹具，并设定系统压力P1。P1=P0+接缝压力5.待PE管（管件）间的凸起均匀，且高度达到要求时，将压力降至近似拖动压力，同时按下吸热计时按钮，开始记录吸热时间。P2=P0+吸热压力（吸热压力几乎为零）六、切换1.将加热板拿开，迅速让两热熔端面相粘并加压，为保证熔融对接质量，切换周期越短越好。
2.达到吸热时间后，迅速打开机具，取下加热板。取加热板时，应避免与熔融的端面发生碰撞；若已发生，应在已溶化的端面彻底冷却后，重新开始整个熔接过程。七、热熔对接1.使焊接的关键，对接过程应始终处于熔融压力下进行，卷边宽度以1～2mm为宜。
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